Vendita fabbrica nuovo evaporatore MVR efficiente e a risparmio energetico per ambiente protezione chimica alimentare farmaceutica e altri settori

Nome: Evaporatore MVR

Fabbricazione di fare benvenuto il vostro design............

Vantaggi del prodotto:



Elevata efficienza di conduzione del calore. Lo speciale tipo a piastra corrugata genera turbolenze ad alta intensità e il suo coefficiente di trasferimento termico è stato migliorato rispetto agli evaporatori a guscio e a tubo tradizionali (il coefficiente di trasferimento termico è quasi 2-3 volte superiore a quello degli evaporatori a tubo). L'evaporatore a piastre è particolarmente efficace ad alte concentrazioni e viscosità e può funzionare a una differenza di temperatura di soli 3-5 ºC.

Riduzione della scalabilità e manutenzione pratica. La turbolenza ad alta intensità all'interno dell'intera piastra riduce l'incrostazione e rende più efficace la pulizia chimica. Il design flessibile dell'evaporatore a piastre consente di controllare la superficie di conduzione del calore e di pulirla con metodi meccanici, rimuovendo semplicemente i bulloni di fissaggio e allentando la piastra di compressione.

Facile da espandere. Per aumentare o ridurre la capacità, è sufficiente aggiungere o rimuovere gruppi di schede madri nel framework esistente.

Risparmiare spazio e costi di installazione. Rispetto all'evaporatore a tubo e a guscio tradizionale, l'evaporatore a piastra e il condensatore consentono di risparmiare notevolmente i costi di installazione e lo spazio.


Caratteristiche del prodotto:






Sulla base dell'evaporazione a singolo effetto, il vapore secondario a bassa pressione e bassa temperatura evaporato dalla camera di evaporazione viene convertito in vapore con pressione e temperatura più elevate attraverso il compressore a vapore e rinviato alla camera di riscaldamento per lo scambio termico con la soluzione concentrata. Il vapore secondario compresso a temperatura e pressione più elevate viene condensato in acqua condensata e scaricato dalla soluzione concentrata. Contemporaneamente, il vapore secondario compresso viene riscaldato e continua ad evaporare. In questo modo, utilizziamo solo una piccola quantità di energia meccanica per convertire tutto il vapore secondario in una fonte di vapore riutilizzabile, consentendo al processo di evaporazione di continuare senza fare affidamento sul vapore esterno.


L'evaporatore MVR non richiede più vapore durante il processo di evaporazione e consuma solo una piccola quantità di energia elettrica. Ogni 1000 kg di acqua evaporata consuma solo 30-70 gradi di elettricità e non richiede acqua di raffreddamento o pompe per vuoto

La nostra maestria







Area di applicazione


1. Tutela dell'ambiente

(1) acque reflue industriali:

Acque reflue provenienti dalle industrie di galvanoplastica e trattamento delle superfici

Acque reflue di stampa e tintura: Concentrare i sali inorganici e organici per ottenere lo scarico o il riutilizzo standard delle acque reflue

Acque reflue in carta: Recupero di sali inorganici come cloruro di sodio e solfato di sodio dalle acque reflue per soddisfare gli standard di scarico o il riutilizzo

Acque reflue di raffineria: Recupero di sali inorganici dalle acque reflue per soddisfare gli standard di scarico o il riutilizzo

Acque reflue in gomma: Recuperare i sali inorganici dalle acque reflue per soddisfare gli standard di scarico o riutilizzarli

Acque reflue del cemento: Separazione di metalli pesanti dalle acque reflue per ottenere lo scarico o il riutilizzo standard

(2) colaticcio di rifiuti: Trattamento del colaticcio proveniente dai siti di discarica

2. Industria chimica

(1) produzione di prodotti chimici: Materie prime chimiche quali il clorito di sodio e il persolfato di sodio

(2) acqua di mare desalinizzazione (3) concentrazione e cristallizzazione di additivi organici

(4) purificazione delle spezie

3. Industria alimentare

Sciroppo di mais concentrato ed estrazione di glucosio, aminoacidi, ecc.

Estrazione di prodotti come "glutammato monosodico", "essenza di pollo" e "amido di mais" dal mais

Concentrazione di isopropanolo estratto dalla pectina

Concentrazione ed estrazione di composti aromatici

Sedimenti di distillazione di alimenti e spezie fermentate, raffinazione di solventi, ecc.

4. Industria farmaceutica

Evaporazione, concentrazione, cristallizzazione ed essiccazione nel processo di produzione della medicina tradizionale cinese ed occidentale

Evaporazione a bassa temperatura della medicina occidentale che è soggetta a denaturazione ad alte temperature. Come la vitamina C.

5. Industria dello zucchero: Disidratazione, concentrazione ed essiccazione della soluzione zuccherina nei processi di produzione dello zucchero

6. Industria dei liquori: Distillazione dell'etanolo, produzione di vino

Industria casearia: Disidratazione ed essiccazione nel processo di produzione di latte in polvere, e produzione di yogurt

8. Industria delle bevande: Salsa di pomodoro, succo di pesca, succo di mela, succo di albicocca, succo di carota, succo di kiwi, ecc.